眾所周知，鋼包透氣磚是一種高強度透氣磚，抗壓性能好，節(jié)能環(huán)保，使用壽命長。那么如何選擇鋼包透氣磚才能買到合適的。編輯今天為大家整理了鋼包透氣磚的選擇標準和不同材質(zhì)的性能詳細講解，相信會對大家有所幫助。
1. 鋼包透氣磚的選用標準。
1. 透氣性好。
透氣性是衡量鋼包透氣磚質(zhì)量的重要指標。結果表明，吹風氣流量與鋼液攪拌能量成正比關系。攪拌能量直接影響鋼水的混合性能。只有足夠的攪拌能量才能保證鋼水的充分混合。在吹氬量一定的情況下，吹出的氬氣氣泡數(shù)越大，越有利于鋼水的脫氣和攪拌。
2. 耐高溫、耐腐蝕。
精煉鋼包的溫度和時間要求非常嚴格，一般在1750攝氏度以上，精煉時間長達數(shù)十分鐘。在冶煉過程中，爐渣的堿度對透氣磚的使用壽命有著重要的影響，因此要求我們選用的鋼包透氣磚具有良好的耐高溫和耐腐蝕性能。
3. 耐高溫、耐磨損。
精煉鋼包底吹氬時，由于吹氬的作用，鋼水在鋼包內(nèi)快速流動，顯著增加了鋼包內(nèi)襯、底板和座磚的沖刷和磨損。在鋼包熱修過程中，要清除鋼包透氣磚表面的殘鋼殘渣，恢復其透氣性，必須用氧氣對其進行吹掃，使附著在其上的鋼渣熔化。同時，向鋼包透氣磚內(nèi)吹噴空氣，吹出渣。由于鋼包空氣磚在清洗時會受到高速氣流的沖刷，因此對其耐高溫、耐磨性的要求非常高。
4. 耐熱、耐沖擊。
澆注鋼水時，透水磚的一端受到高溫鋼水的影響，溫度急劇上升。當吹進氬氣時，由于冷空氣的流動，材料內(nèi)部會產(chǎn)生很大的熱應力。同時，當鋼包中的鋼水加入到空鋼包中時，會發(fā)生較大的溫度波動。因此，鋼包透氣磚在工作環(huán)境中的應用環(huán)境非常惡劣，容易出現(xiàn)熱剝落和結構脫落。因此，鋼包要求透氣磚的耐熱性和耐沖擊性較好。
5. 安裝簡單，安全可靠。
透氣磚安裝在鋼包底板內(nèi)側(cè)。其工作環(huán)境非常惡劣，其使用壽命不能與整體使用壽命一致。鋼包透氣磚經(jīng)常更換是必要的。因此，我們選擇的空心磚的安裝和操作應簡單、安全、可靠。發(fā)生鋼筋滲水、漏鋼現(xiàn)象。
2. 詳細講解不同材質(zhì)鋼包透氣磚的性能。
1. 燒結鎂質(zhì)透氣磚。
燒結鎂是一種堿性耐火材料。其MgO含量大于80%。耐火性能高，抗堿性渣侵蝕能力強，不受鈣的侵蝕，不會污染鋼水。但是，它的熱膨脹系數(shù)高，抗熱震性差，容易剝落。
2. 鎂鉻磚。
鎂鉻材料是一種主要由MgO、Cr2O3、方鎂石和松晶石組成的耐火材料。由于鉻礦對鋼渣的非惰性以及與其他耐火材料的相容性，鎂鉻材料的存在可以很好地解決鎂合金在熱震性能方面的缺陷。
3. 高鋁透氣磚。
高鋁是一種高鋁耐火材料。其主要特點是Al2O3含量超過48%。具有強度高、耐磨性好、抗熱震性好、抗剝落性好、高溫下體積穩(wěn)定等特點。但其抗渣侵蝕和滲透性較差，在整個約束過程中不能有效地抵抗渣的滲透。
4. 剛玉透氣磚。
剛玉是由工業(yè)氧化鋁或鋁土礦經(jīng)燒結或電熔加工而成。采用工業(yè)氧化鋁電熔制得Al2O3含量超過98.5%的白剛玉。以鋁土礦為原料，制得普通剛玉。加入鐵粉后，形成棕剛玉。加入鍺酸鹽或氧化鍺后可得到鍺剛玉，加入Cr2O3后可得到鉻剛玉。電熔板狀剛玉是板狀剛玉，其主要成分是工業(yè)氧化鋁。半熔融，因其溫度高，有利于Na2O等易燃物質(zhì)的揮發(fā)，從而實現(xiàn)自身的凈化和提純。板狀氧化鋁具有高導熱性、高熱穩(wěn)定性、高溫強度、高耐磨性等優(yōu)點，其制造成本相對較高。